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深度治理后达到燃气机组排放标准
为了找到更适合3号锅炉实际情况的深度治理方案,杭联热电有限公司联系了十多家环保单位,不断查看、比较各种类型的整治方案。
最终,一种被称为“LJD新型干法脱硫脱硝除尘一体化”工艺被采纳。应用这个工艺,就要拆除3号锅炉原有的炉后除尘器和脱硫装置,然后在锅炉和引风机的空地上放置了新增设的脱硫脱硝除尘一体化系统,总费用高达1500万元。
“对二氧化硫、氮氧化物以及烟尘综合在一起同时实施治理,是这次深度治理的最大特点。”闵先生说,实施过程中也遇到了不少难题,比如没有成熟案例可供参考、实施设备改造的同时要保证正常供热。
今年4月中下旬,整个项目正式完工,开始进入投运阶段。
9月24日,杭州市环境监测中心站和上海市环境监测中心站受杭联热电有限公司的委托,对3号锅炉的燃煤废气进行了验收监测。结果显示,3号锅炉烟气深度治理设施排放口的二氧化硫、氮氧化物、烟尘浓度这三项主要污染物分别达到了“二氧化硫浓度不超过每立方米35毫克、氮氧化物浓度不超过每立方米50毫克、烟尘浓度不超过每立方米5毫克”的标准。
这个标准,其实就是燃气机组的排放标准。这意味着,经过深度治理的3号燃煤锅炉,实现了废气排放达到燃气机组排放标准的目标。
“可以说,整套系统的效果是很明显的。”闵先生指着1号、2号锅炉说,这两台燃煤锅炉,也即将实施这套烟气深度治理工程。来源:钱江晚报